Заправка гидромолотов азотом

Одной из самых важных манипуляций по обслуживанию гидравлических молотов является заправка азотом. Следует произвести проверку давления азота в пневматической камере, если гидромолот резко снизил энергию и частоту удара или перестал работать, когда экскаватор с большим трудом прожимает его до рабочего состояния, и когда гидромолот вводится в эксплуатацию после долгого простоя.

Необходимо придерживаться некоторых правил при заправке гидромолота азотом. Прежде всего нужно соблюдать чистоту, и аккуратно обращаться с заглушкой заправочного клапана, чтобы в нее не попала грязь. Для избежания повреждения резьбы следует вкручивать зарядное устройство в гидромолот от руки.

Кроме этого, отслеживайте показания манометра, учитывайте указанные в руководстве по эксплуатации технические параметры и ни в коем случае не допускайте перекачивания. Высокий уровень азота вызовет поломку узлов гидравлического молота. 

Чтобы оборудование можно было долго эксплуатировать, соблюдайте правила хранения гидромолота:

  • Азот в пневматической камере полностью спущен.
  • Боек задвинут в крайнее верхнее положение во избежание появления коррозии.
  • Напорный и сливной штуцер закрыты герметичными заглушками.
  • Конец бока и втулки инструмента покрыты специальной консервационной смазкой.

Очень важно следить за чистотой гидравлического масла в самой гидросистеме базовой машины, так как его загрязнение приведет к выходу из строя компонентов гидромолота и гидроузлов экскаватора. Необходимо менять гидро масло после первых двухсот пятидесяти часов эксплуатации и потом через каждые шестьсот часов работы. Масляный фильтр подлежит замене после первых пятидесяти часов, и далее через каждые сто часов.

МЫ ОСУЩЕСТВЛЯЕМ

РЕМОНТ КРУПНОГАБАРИТНОЙ ТЕХНИКИ

Мы осуществляем ремонт крупногабаритной дорожно-строительной, сельскохозяйственной техники, экскаваторы, краны, индустриальное оборудование, тракторы, комбайны, телескопические погрузчики, демонтаж и транспортировка которых крайне трудоемки.

Мобильность многофункционального металлообрабатывающего станка с ЧПУ — WS2 DRAGSTER 1000 позволяет использовать его как непосредственно на машине заказчика, так и на отдельно снятом компоненте — в мастерской заказчика или нашей компании.

Диаметр обработки: 30-600 мм

Длина хода по оси 2000 мм.

СПЕКТР УСЛУГ:

  • Восстановление отверстий рам
  • Восстановление отверстий под втулки
  • Наплавка отверстий различной сложности
  • Напл-расточные работы
  • Восстановление посадочных мест под подшипники
  • Восстановление посадочных мест под сальники
  • Наплавка и расточка отверстий под пальцы
  • Осевая расточка группы отверстий
  • Проточка канавок под штопорные кольца
  • Ремонт стрел и опор
  • Ремонт креплений для гидроцилиндров

ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?

У вас еще остались вопросы? Мы с радостью ответим на них или предоставим необходимую информацию. Задать вопрос или позвоните нам: +7(903) 691-05-04

БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ